钢筋网的焊接有两种方式：机器压焊
钢筋网和人工焊接
钢筋网。究竟那种焊接方式好呢，下面仔细的分析一下：
钢筋网焊接原理
机器压焊使用高压电阻压焊机，事先把承载扁钢放在特定的模具(称号:工业之母)上，然后机械手自动将横杆横放在均匀（jūn yún)排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压（hydraulic)力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)和强度极高的高品质钢筋(英文:steel bar)网。然后在根据用户需要的长度用切割机切开，人工焊接包边。机器压焊效率(efficiency)比较高，但是机器生产尺寸一般宽度不要超过1。2米,还有就是尺寸不要太零碎。机器焊接有一定的尺寸限制，一些特殊形状和插接
钢筋网也是机器不能生产的，只能人工焊接。
适合规格尺寸比较正规而且需求量大的客户。该焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响，一般双杆的焊接比单杆的强度（strength)高，该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备设备的额定容量，截面较大的重型
钢筋网无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢
钢筋网，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢
钢筋网。
手工焊接制作的
钢筋网是先在扁钢上冲孔，然后将横杆放入孔中点焊，横杆与扁钢会存在空隙，但是每个接触点都能进行焊接，达到扁钢和麻花钢的等同溶化连接，因此焊接会更牢固，强度会有所提升，但外观不如压焊的美观！该生产工艺比较灵活、产品多样化、基本上可以生产全系列
钢筋网，在重型上有优势；
因焊接全部人工手工焊接，容易焊接不牢固、漏焊、假焊，产生假焊和漏焊降低强度。
钢筋网片适用天在工厂制造，用冷轧带肋钢筋或冷轧光圆钢筋焊接而成的
钢筋网钢筋混凝土用焊接
钢筋网，是一种良好、高效的混凝土配盘用材料。其实人工焊接和机子焊接都差不多，可根据客户需要来选择。异型
钢筋网和插接
钢筋网只能人工焊接不能用机器焊，这也是人工焊接的优势。
钢筋网成本比较
其实
钢筋网成本来讲，还是手工焊的成本更低些，原因如下：
1。焊机功率通常为1000kv-1250kv，需要上变压器的，得去供电局申请，每个月都有5-10万的保底费用。申请费用大概80万左右，而且手续繁琐(fán suǒ)。
2。压焊机分双杆焊机和单杆焊机，对于
钢筋网小作坊来说前期投入成本太高，另外压焊机需要有专用的变压器(Transformer)，水冷冷却塔，压力容器罐等配套设施，前期准备工作还需要针对焊机进行挖沟，线缆沟及排水沟等等。
3。建筑
钢筋网钢筋交叉点开焊数量不得超过整个网片交叉点总数的1%。并且任一根钢筋上开焊点数不得超过该根钢筋上交叉点总数的一半。
钢筋网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。一般情况下，有压焊机的话，都需要配套扭杆机，就是扭横杆用的，机器通常5-10万元。
4。焊机后期保养及配套设备养护，这一块也不便宜，压焊机的电极都是纯铜的，造价不菲，用一段时间就要去洗平，都洗没了就得换。
综合以上阐述的原因，人工焊造价最低，只需要一台冲床和二氧化碳焊机 就可以生产。
钢筋网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且成直角，全部交焊点均焊接在一起的
钢筋网片。
