如今的钢筋(英文:steel bar)网系列产物一样通常都接纳热镀锌外貌处置处理，镀锌层(zinc coat)具有精良的耐腐化性能，一方面是由于镀层作为拦截层，断绝了基体与四周的腐化情况；另一方面，镀锌层可作为保护层，对机产生发生电化学防护作用，使钢板自己免受腐化，延伸其利用寿命。钢筋焊接网它的出现对提高建筑施工效率、结构质量及安全可靠性、改变传统的建筑施工方法都具有十分重要的意义，可用于钢筋混凝土结构的配筋和预应力混凝土结构的普通钢筋。要是钢筋网基体镀锌层联合不牢，锌层脱落，裸露的钢筋网失去镀层的掩护。以是镀锌层粘附性是影响镀锌钢筋网产物格量的要害题目，也是导致锌层出现裂纹、脱落的直接缘故原由。下面就影响钢筋网锌层附着性的因素做下阐发。




　　一、钢筋网基板的化学身分对锌层附着性的影响：热浸镀锌(galvanization)钢筋网一样通常接纳低碳扁钢作为基板，其钢基w(Si较高，实践证明钢基w(Si)高会引起Fe—Zn，合金层ζ相剧烈增厚，形成灰白色镀层，使镀锌层粘附性变坏。钢筋网片适用天在工厂制造，用冷轧带肋钢筋或冷轧光圆钢筋焊接而成的钢筋网钢筋混凝土用焊接钢筋网，是一种良好、高效的混凝土配盘用材料。别的c的影响机理在于钢基到场剧烈反响，导致Fe—zn合金层增厚，恶化锌层附着性能。




　　二、凭据啮合原理增大圆板外貌粗糙度能进步锌层附着力，但现实上，由于钢筋网基板外貌的粗糙不屈，也为轧制油、润滑油及铁粉的残留创造了有利条件，倒霉于改进锌层附着力，乃至有恶化的偏向。




　　三、用于镀锌(galvanization)钢筋网扁钢外貌残留物重要为油脂(轧制油、润滑油、液压油等)和微小的固体颗粒(铁粉、尘土等)。改进森吉米尔法退火炉可大部门消除带钢外貌残油脂类和氧化物，但对残留的固体颗粒险些无干净作用。当质料外貌干净度低于退火炉干净本领时，扁钢外貌将有剩余的残留物存在。这部门残留物总量凌驾镀锌的容许值时，就会出现锌花变小、锌花匀称性差、镀层出现裂纹、乃至锌层脱落等题目。




　　四、锌液温度（temperature)升高会促使铁、锌原子扩散速率加大，并增大铁在锌液中的溶解度，使钢筋网基体的铁丧失增长，从而使锌液中铁的绝对含量升高，并导致锌液中铝的有用含量淘汰，使镀层形成困难或粘附性变坏，实践评释，锌液温度低于480℃时，铁丧失随锌液温度升高直线增长。同时镀层中的Fe—Zn合金层急剧增厚，严峻影响镀层粘附性，以是，锌液温度一样通常控制（control)在475℃以下。




　　五、镀锌(galvanization)时间应明白为钢筋(英文:steel bar)网基体进入锌液到脱离液面后，镀层冷却至F
　　E、zn原子不克不及举行较长间隔扩散为止。钢筋网片适用天在工厂制造，用冷轧带肋钢筋或冷轧光圆钢筋焊接而成的钢筋网钢筋混凝土用焊接钢筋网，是一种良好、高效的混凝土配盘用材料。镀锌时，当中心层形成以后，为防备镀层中Fe—Zn的进一步扩散反响，包管Fe2Al5中心层的贫锌和均质性，应尽快冷却镀层，使F
　　E、zn原子尽快失去扩散本领。